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塑鋼打包帶是怎么擠出成型的

2024.12.22

塑鋼打包帶是一種由聚顆粒經(jīng)加熱熔融后,擠出機(jī)通過螺桿壓力使塑料均勻平鋪成片狀物料,然后經(jīng)過三輥牽開器將兩層料進(jìn)行交叉疊加形成梯形的中空型制品。

首先需要準(zhǔn)備原料和加工設(shè)備:包括各種規(guī)格的PP粒子、擠出頭模及真空系統(tǒng)等組成部分。其中,頭模具是由高強(qiáng)度材料制成用于生產(chǎn)不同寬度的產(chǎn)品;而整個(gè)擠出的過程是在密閉的環(huán)境下進(jìn)行的,以防止空氣進(jìn)入內(nèi)部影響產(chǎn)品質(zhì)量。接下來是成型步驟:①把PP粒用二步法加纖改性劑溶解;②加入鈣質(zhì)穩(wěn)定劑;③調(diào)整粘度至15-20Pa·S范圍內(nèi)為宜;④使用3#噴絲板與降低牽引速度的方法來提高拉伸比達(dá)到4.6倍左右即可得到成品塑鋼打包帶的原材料。后對(duì)擠壓出來的半固化體在一定溫度條件下靜置一段時(shí)間使之充分熟化即得到了終的產(chǎn)品——塑鋼打包帶的主要成分是一般為聚丙稀(pp)或尼龍(pa)。